在激光焊接設(shè)備的焊接過(guò)程中，由于對(duì)焊接材料、焊接環(huán)境、焊接工藝等選擇不當(dāng)，很容易產(chǎn)生焊接缺陷。焊接過(guò)多的煙霧和粉塵也是缺陷導(dǎo)致元兇之一，執(zhí)信環(huán)保，移動(dòng)焊煙凈化器,焊接除塵設(shè)備廠家來(lái)解析兩大類(lèi)問(wèn)題所在！

一、焊接裂紋：

焊后熱裂紋是指在焊接過(guò)程中，焊縫和熱影響區(qū)內(nèi)金屬冷卻到固相線(xiàn)附近高溫區(qū)域而產(chǎn)生的裂紋。通常分為高溫裂紋和低溫裂紋。在激光焊接過(guò)程中，由于激光的熱輸入小，焊接變形小，焊接產(chǎn)生的應(yīng)力也小，所以一般不會(huì)產(chǎn)生高溫裂紋。但由于材料及工藝參數(shù)選擇不當(dāng)，有時(shí)甚至?xí)霈F(xiàn)高溫裂紋。在焊接過(guò)程中，溫度低于Ms點(diǎn)或低于300℃的高強(qiáng)、低合金鋼產(chǎn)生的裂紋稱(chēng)為低溫裂紋。

2.焊縫外觀缺陷：

在激光焊接工藝中，提高結(jié)件和零件表面質(zhì)量的關(guān)鍵在于焊縫的外觀形態(tài)。因此，在激光焊接過(guò)程中，必須控制焊縫成形。在激光焊接過(guò)程中常見(jiàn)的表面缺陷有：焊縫堆積、咬邊、焊縫內(nèi)凹和凹陷、焊縫中斷或粗糙不均、焊縫高低不均、焊縫表面出現(xiàn)氣孔、焊瘤等。

與傳統(tǒng)焊接機(jī)具相比，激光焊接機(jī)具有焊接速度快、熱影響區(qū)小、焊接面平整等優(yōu)點(diǎn)，是一種綠色節(jié)能的激光焊接機(jī)。但是，使用不當(dāng)還是會(huì)出現(xiàn)焊接缺陷，這也提醒我們，激光焊接機(jī)在使用中也要遵循焊接工藝，合理操作，才能起到良好的焊接效果。必不可少的配套設(shè)備移動(dòng)焊煙凈化器,焊接除塵設(shè)備！